LED UV固化系統

LED UV 具備極高的光電轉換效率，僅需消耗傳統汞燈約 30%~50% 的電力。隨開即用的特性，免除了傳統燈管長時間預熱與待機耗電，大幅降低工廠年度總用電量。

相較於產生大量紅外線的汞燈，LED 為單一窄波帶輸出，基材表面溫升極低。這能精準解決標籤、薄膜等熱敏感材料的變形、皺縮問題，確保套印精準度。

數位化控制技術支援瞬間啟動與關閉，完全無需暖機。配合生產線的停走連動，當輸送帶停止時即刻斷光，防止燒毀基材，並達到製程時間的最大化利用。

光源壽命可達 20,000 至 30,000 小時，是傳統燈管的 10 倍以上。這意味著您在數年內無需更換燈管，大幅節省耗材支出與停機更換的人力成本。

透過 PWM 數位調節，光強可在 1%~100% 間線性設定。無論是極薄塗佈或是厚層固化，皆能提供一致且穩定的紫外光能量，確保產品品質高度規格化。

完全不含水銀 (Mercury-free)，製程中亦不產生臭氧。這不僅減少了抽風設備的需求，更符合嚴苛的國際環保法規，是打造 ESG 綠色車間的首選。

針對不同油墨系統（如 365/385/395/405nm），我們可提供單一或混合波長方案。最佳的光譜匹配技術，能極大化提升光聚合反應速度，解決附著力難題。

極高的高峰值輻照強度（Peak Irradiance）讓塗料在秒級甚至毫秒級內完全硬化。這對於高速網印、膠印或是連續式噴繪製程，是提升產能的核心關鍵。